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為了便于了解，這里我們從激光切割機組成的角度入手，來了解光、機、電高度系統集成的激光切割機。一般而言，激光切割機由激光器、（外）光束傳輸、聚焦系統、切割機床、控制系統、冷卻系統、氣體系統、抽風除塵系統、編程與套料軟件等部分組成。

1) 激光器：產生激光光源的裝置，也是激光切割機最為核心的部件之一，現今多數情況下采用光纖激光器，也會根據需要偶爾采用CO₂激光器。

2)外光路：外光路針對CO?激光切割機而言，即通過折射反射鏡，用于將激光導向所需要的方向及位置。為使CO?激光光束通路不發生故障，所有反射鏡都要保護罩加以保護，并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。由于CO?激光器指向穩定度原因，需要定期或不定期對其外光路進行調整，以滿足正常生產需要。光纖激光切割機，則無外光路——由光纖激光器產生的激光光束通過傳導光纖，直接進入聚焦頭進行切割加工，操作方便，免維護。

3) 聚焦頭：主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。CO?激光聚焦頭與光纖激光聚焦頭原理基本一致，但設計結構、對環境適應性差異較大，聚焦頭內部組件也有不同特點，在此不再詳細贅述。然而，不同焦距的聚焦鏡片對切割速度、切縫質量影響較大。在鈑金行業，一般采用5.0英寸焦距的聚焦鏡；對切割16mm以上板材，一般才會選用7.5英寸聚焦透鏡。

4）切割機床：實現X、Y、Z軸的運動的機械部分，以及切割工作平臺等部分組成，是切割功能實現的主體。

5)數控系統：控制機床實現X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率及激光輸出方式等。激光切割時，各種切割工藝，均通過數控系統的控制功能來實現。

6)冷卻系統：用于冷卻激光發生器、外光路或聚焦頭。激光器是利用電能轉換成光能的裝置。例如，CO?氣體激光器的電光轉換率一般為12%，光纖激光器的電光轉換率一般為30%，剩余的能量就變換成熱量。這部分熱量需要冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光器正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻，以保證穩定的光束傳輸質量，并有效防止鏡片溫度過高而導致變形或炸裂。

7)氣體系統：該部分主要有空壓機提供的壓縮空氣，以及激光切割機工作需要的介質氣瓶和輔助氣瓶等組成。壓縮空氣需要通過冷卻、干燥濾器后，以供給潔凈的干燥空氣，或保持反射鏡的正常工作。介質氣瓶則針對CO?氣體激光器而備，用于補充激光發生氣體消耗。輔助氣瓶則為激光切割頭提供同軸氣體，用以切割時助燃或排渣。

8) 抽風除塵系統：抽出加工時產生的煙塵和粉塵，并進行過濾處理，使廢氣排放符合環境保護標準。

9) 編程與套料軟件：編程軟件用以處理計算機圖形，以形成零件加工程序；套料軟件用以實現各類形狀的零件圖形在同一張板材上進行排版組合，以實現板材最大利用率。